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其實現在很多產品制造都實現了智能化控制,制造房屋的輕鋼別墅龍骨機也不會例外,房屋的材料基本是鋼材,如果單單靠以往的人工操作,肯定是無法提升效率,對材料的加工質量肯定也很難有效的把控,全智能生產與控制就比較好的解決了這個問題。
具體有哪些智能呢?我們可以簡單的看看:
一是它的加工生產速度,可以通過系統設置對應的參數,一天8個鐘生產個4-6噸還是輕輕松松的;
二是采用智能化控制的輕鋼別墅龍骨成型機運行穩定,持續24小時生產也非常穩定,不擔心工廠三班倒沒有設備用,趕不上交貨期;
三是價格優惠,采用高智能控制;
四是設備加工精度高,生產文件一鍵導入后,系統就自動讀取,控制生產軟件根據文件數據生產,精度高,并且針對每段龍骨材料實現自動噴碼標記。
上面這些優點只是輕鋼別墅龍骨成型機的部分智能優點,高度集成化的產品與傳統機器肯定有差異,我們可以從以廠家的說明書中仔細了解或者去公司看,都是可以的。
我們都知道,輕鋼別墅龍骨設備是專門生產龍骨型材的機器,成型模組的作用就是為了使原材料折彎成我們想要的形狀,即C型龍骨型材,但是在組裝的時候,偶爾也會出現軋輥安裝困難的情況,那該如何解決呢?
先要明確的是,成型模組的設計都是通過專門的軟件,其具體的參數有明確的標準,如果出現無法安裝,就應該考慮到是不是軸輥加工出現了問題,具體的說,就是軋輥設計中,不同的部位有不同的尺寸要求,任何一個部位出現加工失誤,都有可能無法安裝,不管是偏大還是偏小。
當我們從加工環節去尋找問題的時候,這對輕鋼別墅龍骨設備的成型模組就有了一個解決問題的方案。但如果是操作失誤,那我們依然需要根據設計圖紙,根據不同的尺寸做好分類,這是我們解決問題的重要步驟,然后再根據型號對號入座。
從概率上講,出現加工失誤的情況是比較少的,因為所有的加工都采用數控精加工,只要程序設計不出問題,是不會存在加工失誤的。關鍵是在組裝環節,要求操作員必須能看懂圖紙,有很好的觀察能力以及做事細心的優點。